時間:2017-12-19 10:12:17【關(guān)閉】
機(jī)器視覺軟件是檢測系統(tǒng)中的智能部分,也是最核心的部分。軟件的選擇決定了你編寫調(diào)試檢測程序的時間、檢測操作的性能等等。
1.攝像頭和光學(xué)部件
這一類通常含有一個或多個攝像頭和鏡頭(光學(xué)部件),用于拍攝被檢測的物體。根據(jù)應(yīng)用,攝像頭可以基于如下標(biāo)準(zhǔn),黑白、復(fù)合彩色(Y/C),RGB彩色,非標(biāo)準(zhǔn)黑白(可變掃描),步進(jìn)掃描(progressive-scan)或線掃描。
2.燈光
燈光用于照亮部件,以便從攝像頭中拍攝到更好的圖像,燈光系統(tǒng)可以在不同形狀、尺寸和亮度。一般的燈光形式是高頻熒光燈、LED、白熾燈和石英鹵(quartz-halogen)光纖。
3.部件傳感器
通常以光柵或傳感器的形式出現(xiàn)。當(dāng)這個傳感器感知到部件靠近,它會給出一個觸發(fā)信號。當(dāng)部件處于正確位置時,這個傳感器告訴機(jī)器視覺系統(tǒng)去采集圖像。
4.圖像采集卡
也稱為視頻抓取卡,這個部件通常是一張插在PC上的卡。
這張采集卡的作用將攝像頭與PC連接起來。它從攝像頭中獲得數(shù)據(jù)(模擬信號或數(shù)字信號),然后轉(zhuǎn)換成PC能處理的信息。
它同時可以提供控制攝像頭參數(shù)(例如觸發(fā)、曝光時間、快門速度等等)的信號。圖像采集卡形式很多,支持不同類型的攝像頭,不同的計算機(jī)總線。
5.PC平臺
計算機(jī)是機(jī)器視覺的關(guān)鍵組成部分。
應(yīng)用在檢測方面,通常使用Pentium或更高的CPU。一般來講,計算機(jī)的速度越快,視覺系統(tǒng)處理每一張圖片的時間就越短。
由于在制造現(xiàn)場中,經(jīng)常有振動、灰塵、熱輻射等等,所以一般需要工業(yè)級的計算機(jī)。
6.檢測軟件
機(jī)器視覺軟件用于創(chuàng)建和執(zhí)行程序、處理采集回來的圖像數(shù)據(jù)、以及作出“通過/失敗(PASS/FAIL)”決定。
機(jī)器視覺有多種形式(C語言庫、ActiveX控件、點擊編程環(huán)境等等),可以是單一功能(例如設(shè)計只用來檢測LCD或BGA、對齊任務(wù)等等),也可以是多功能(例如設(shè)計一個套件,包含計量、條形碼閱讀、機(jī)器人導(dǎo)航、現(xiàn)場驗證等等)。
7.數(shù)字I/O和網(wǎng)絡(luò)連接
一旦系統(tǒng)完成這個檢測部分,這部分必須能與外界通信,例如需要控制生產(chǎn)流程、將“通過/失敗(PASS/FAIL)”的信息送給數(shù)據(jù)庫。通常,使用一張數(shù)字I/O板卡和(或)一張網(wǎng)卡來實現(xiàn)機(jī)器視覺系統(tǒng)與外界系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫的通信。
正確選擇軟件:
機(jī)器視覺軟件是檢測系統(tǒng)中的智能部分,也是最核心的部分。軟件的選擇決定了你編寫調(diào)試檢測程序的時間、檢測操作的性能等等。
機(jī)器視覺提供了圖形化編程界面(通常稱為“Point&Click”)通常比其他編程語言(例如VisualC++)容易,但是在你需要一些特殊的特征或功能時有一定的局限性?;诖a的軟件包,盡管非常困難和需要編碼經(jīng)驗,但在編寫復(fù)雜的特殊應(yīng)用檢測算法具備更大的靈活性。一些機(jī)器視覺軟件同時提供了圖形化和基于代碼的編程環(huán)境,提供兩方面最好的特征,提供了很多靈活性,滿足不同的應(yīng)用需求。
通信和記錄數(shù)據(jù):
機(jī)器視覺系統(tǒng)的總的目標(biāo)是通過區(qū)分好和壞的部件來實現(xiàn)質(zhì)量檢測。為了實現(xiàn)這一功能,這個系統(tǒng)需要與生產(chǎn)流水線通信,這樣才可以在發(fā)現(xiàn)壞的部件是做某種動作。通常這些動作是通過數(shù)字I/O板,這些板與制造流水線中的PLC相連,這樣壞的部件就可以跟好的部件分離。
例外,機(jī)器視覺系統(tǒng)可以與網(wǎng)絡(luò)連接,這樣就可以將數(shù)據(jù)傳送給數(shù)據(jù)庫,用于記錄數(shù)據(jù)以及讓質(zhì)量控制員分析為什么會出現(xiàn)廢品。在這一步認(rèn)真考慮將有助于將機(jī)器視覺系統(tǒng)無縫與生產(chǎn)流水線結(jié)合起來。
需要考慮的問題是:
使用了什么類型的PLC,它的接口如何?
需要什么類型的信號?
現(xiàn)在使用或必須使用什么類型的網(wǎng)絡(luò)?
在網(wǎng)絡(luò)上傳送的文件格式是什么?通常使用RS-232端口與數(shù)據(jù)庫通信,來實現(xiàn)對數(shù)據(jù)的紀(jì)錄。
為以后做準(zhǔn)備:
當(dāng)你為機(jī)器視覺系統(tǒng)選擇部件時,時刻記住未來的生產(chǎn)所需和有可能發(fā)生的變動。這些將直接影響你的機(jī)器視覺軟硬件是否容易更改來滿足以后新的任務(wù)。
提前的準(zhǔn)備將不僅僅節(jié)約你的時間,而且通過在將來重用現(xiàn)有的檢測任務(wù)可以降低整個系統(tǒng)的價格。機(jī)器視覺系統(tǒng)的性能由最差的部分決定(就像一個木桶的容量由最短的一個木塊決定),精度則由它能獲取的信息決定?;〞r間和精力合理配置系統(tǒng)就可以建造一個零故障和有彈性的視覺檢測系統(tǒng)。
■ 海渡(沈陽市軍地兩用人才培訓(xùn)中心)
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機(jī)器視覺軟件是檢測系統(tǒng)中的智能部分,也是最核心的部分。軟件的選擇決定了你編寫調(diào)試檢測程序的時間、檢測操作的性能等等。
1.攝像頭和光學(xué)部件
這一類通常含有一個或多個攝像頭和鏡頭(光學(xué)部件),用于拍攝被檢測的物體。根據(jù)應(yīng)用,攝像頭可以基于如下標(biāo)準(zhǔn),黑白、復(fù)合彩色(Y/C),RGB彩色,非標(biāo)準(zhǔn)黑白(可變掃描),步進(jìn)掃描(progressive-scan)或線掃描。
2.燈光
燈光用于照亮部件,以便從攝像頭中拍攝到更好的圖像,燈光系統(tǒng)可以在不同形狀、尺寸和亮度。一般的燈光形式是高頻熒光燈、LED、白熾燈和石英鹵(quartz-halogen)光纖。
3.部件傳感器
通常以光柵或傳感器的形式出現(xiàn)。當(dāng)這個傳感器感知到部件靠近,它會給出一個觸發(fā)信號。當(dāng)部件處于正確位置時,這個傳感器告訴機(jī)器視覺系統(tǒng)去采集圖像。
4.圖像采集卡
也稱為視頻抓取卡,這個部件通常是一張插在PC上的卡。
這張采集卡的作用將攝像頭與PC連接起來。它從攝像頭中獲得數(shù)據(jù)(模擬信號或數(shù)字信號),然后轉(zhuǎn)換成PC能處理的信息。
它同時可以提供控制攝像頭參數(shù)(例如觸發(fā)、曝光時間、快門速度等等)的信號。圖像采集卡形式很多,支持不同類型的攝像頭,不同的計算機(jī)總線。
5.PC平臺
計算機(jī)是機(jī)器視覺的關(guān)鍵組成部分。
應(yīng)用在檢測方面,通常使用Pentium或更高的CPU。一般來講,計算機(jī)的速度越快,視覺系統(tǒng)處理每一張圖片的時間就越短。
由于在制造現(xiàn)場中,經(jīng)常有振動、灰塵、熱輻射等等,所以一般需要工業(yè)級的計算機(jī)。
6.檢測軟件
機(jī)器視覺軟件用于創(chuàng)建和執(zhí)行程序、處理采集回來的圖像數(shù)據(jù)、以及作出“通過/失敗(PASS/FAIL)”決定。
機(jī)器視覺有多種形式(C語言庫、ActiveX控件、點擊編程環(huán)境等等),可以是單一功能(例如設(shè)計只用來檢測LCD或BGA、對齊任務(wù)等等),也可以是多功能(例如設(shè)計一個套件,包含計量、條形碼閱讀、機(jī)器人導(dǎo)航、現(xiàn)場驗證等等)。
7.數(shù)字I/O和網(wǎng)絡(luò)連接
一旦系統(tǒng)完成這個檢測部分,這部分必須能與外界通信,例如需要控制生產(chǎn)流程、將“通過/失敗(PASS/FAIL)”的信息送給數(shù)據(jù)庫。通常,使用一張數(shù)字I/O板卡和(或)一張網(wǎng)卡來實現(xiàn)機(jī)器視覺系統(tǒng)與外界系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫的通信。
正確選擇軟件:
機(jī)器視覺軟件是檢測系統(tǒng)中的智能部分,也是最核心的部分。軟件的選擇決定了你編寫調(diào)試檢測程序的時間、檢測操作的性能等等。
機(jī)器視覺提供了圖形化編程界面(通常稱為“Point&Click”)通常比其他編程語言(例如VisualC++)容易,但是在你需要一些特殊的特征或功能時有一定的局限性?;诖a的軟件包,盡管非常困難和需要編碼經(jīng)驗,但在編寫復(fù)雜的特殊應(yīng)用檢測算法具備更大的靈活性。一些機(jī)器視覺軟件同時提供了圖形化和基于代碼的編程環(huán)境,提供兩方面最好的特征,提供了很多靈活性,滿足不同的應(yīng)用需求。
通信和記錄數(shù)據(jù):
機(jī)器視覺系統(tǒng)的總的目標(biāo)是通過區(qū)分好和壞的部件來實現(xiàn)質(zhì)量檢測。為了實現(xiàn)這一功能,這個系統(tǒng)需要與生產(chǎn)流水線通信,這樣才可以在發(fā)現(xiàn)壞的部件是做某種動作。通常這些動作是通過數(shù)字I/O板,這些板與制造流水線中的PLC相連,這樣壞的部件就可以跟好的部件分離。
例外,機(jī)器視覺系統(tǒng)可以與網(wǎng)絡(luò)連接,這樣就可以將數(shù)據(jù)傳送給數(shù)據(jù)庫,用于記錄數(shù)據(jù)以及讓質(zhì)量控制員分析為什么會出現(xiàn)廢品。在這一步認(rèn)真考慮將有助于將機(jī)器視覺系統(tǒng)無縫與生產(chǎn)流水線結(jié)合起來。
需要考慮的問題是:
使用了什么類型的PLC,它的接口如何?
需要什么類型的信號?
現(xiàn)在使用或必須使用什么類型的網(wǎng)絡(luò)?
在網(wǎng)絡(luò)上傳送的文件格式是什么?通常使用RS-232端口與數(shù)據(jù)庫通信,來實現(xiàn)對數(shù)據(jù)的紀(jì)錄。
為以后做準(zhǔn)備:
當(dāng)你為機(jī)器視覺系統(tǒng)選擇部件時,時刻記住未來的生產(chǎn)所需和有可能發(fā)生的變動。這些將直接影響你的機(jī)器視覺軟硬件是否容易更改來滿足以后新的任務(wù)。
提前的準(zhǔn)備將不僅僅節(jié)約你的時間,而且通過在將來重用現(xiàn)有的檢測任務(wù)可以降低整個系統(tǒng)的價格。機(jī)器視覺系統(tǒng)的性能由最差的部分決定(就像一個木桶的容量由最短的一個木塊決定),精度則由它能獲取的信息決定。花時間和精力合理配置系統(tǒng)就可以建造一個零故障和有彈性的視覺檢測系統(tǒng)。
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